一、基材缺陷检测

透光观察法

优质OPP薄膜透光均匀（透光率≥90%），劣质品常见：

云状杂质（回收料掺入）

纵向条纹（挤出工艺缺陷）

厚度不均（用千分尺测量，误差应≤0.02mm）

拉伸测试

标准胶带纵向拉伸率≥400%，劣质表现：

断裂伸长率＜200%

出现"白化"现象（分子链断裂）

回弹后永久变形＞15%

二、胶水质量鉴别

初粘力测试

用钢球滚斜法（参照GB/T 4852）：

合格品：5号钢球停留

劣质品：8号钢球仍下滑

持粘性检测

悬挂500g砝码后：

优质胶带：24小时不脱落

劣质胶带：2小时内位移＞5mm

三、工艺缺陷识别

分切质量

劣质品典型特征：

边缘毛刺（显微镜下可见纤维突出）

卷材蛇形度＞3mm/10m

接头处重叠或间隙＞2cm

卷装问题

卷芯偏心导致"喇叭口"现象

卷取张力不均形成"竹节痕"

每层间隙＞0.5mm（正常应紧密贴合）

四、化学安全性判断

气味检测

劣质胶水含苯类溶剂：

强烈刺鼻味（TVOC＞200μg/m³）

残留甲醛（可用检测试纸验证）

胶转移测试

撕除后观察：

优质胶：残留＜5%面积

劣质胶：成片脱落或拉丝

五、实用鉴别技巧

燃烧法

剪取5cm样品点燃：

优质OPP：熔滴无黑烟

掺杂质：冒浓烟伴恶臭

低温测试

-20℃环境下：

合格品：保持柔韧性

劣质品：脆裂或完全失粘

建议优先选购通过SGS认证（报告编号可官网验证）的产品，工业用途应要求供应商提供ASTM D1000测试报告。